실리콘 스틸 시트는 변압기에서 사용하여핵심에너지 손실을 줄이는 능력 때문에에디 전류그리고히스테리시스 손실. 실리콘 스틸을 얇은 시트로 자릅니다 (호출라미네이션)는 최적의 효율성을 달성하는 데 필수적입니다. 이유는 다음과 같습니다.
1. 와전류 감소 :
에디 전류변화하는 자기장에 노출 될 때 코어 재료 내에서 유도 된 원형 전류이다.
이 전류가 발생합니다전력 손실열의 형태로.
에 의해코어를 라미네이션합니다, 각 시트의 두께는 와전류의 경로를 제한하여 이러한 손실을 최소화합니다.
2. 도움이되는 방법 :
그것들 사이에 절연 코팅을 갖는 얇은 라미네이션은 에디 전류가 전체 코어를 통해 자유롭게 흐르는 것을 방지합니다.
결과적으로, 더 작은 와상 전류는 각 개별 시트 내에서만 흐르면 에너지 손실이 줄어 듭니다.
3. 히스테리시스 손실 감소 :
히스테리시스 손실은 교류 흐름으로서 핵심 재료의 연속 자화 및 탈취로 인해 발생합니다.
실리콘 스틸자기 특성을 향상시켜 이러한 손실을 줄입니다. 실리콘은 전기 저항력을 증가시키고 자기 도메인을 정렬하는 데 필요한 에너지를 감소시킵니다.
4. 개선 된 자기 투과성 :
실리콘 스틸은 에너지 손실을 최소화하여 코어 내에서 효율적인 자기 플럭스 흐름을 허용하여 변압기 성능을 향상시킵니다.
5. 기계적 유연성 및 핵심 조립 :
코어를 시트로 자르면 제조업체가 다른 변압기 유형 (E - i 코어 또는 토로이드 코어)의 라미네이션을 형성하고 쌓을 수 있습니다.
또한 필요한 경우 변압기를 수리 또는 재 조립하기가 더 쉬워집니다.
6. 왜 견고한 코어를 사용하지 않습니까?
A 고체 철 또는 강철 코어크고 연속적인 와전류 전류가 발생하여 과도한 열과 에너지 손실이 발생합니다.
코어를 라미네이트하면 이러한 손실이 줄어들고 변압기가 훨씬 더 효율적입니다.
7. 실리콘 스틸 시트의 전형적인 두께 :
0.23 ~ 0.35 mm높은 - 성능 변압기의 경우.
더 얇은 시트는 와전류 손실을 낮추지 만 제조 비용을 증가시킵니다.
요약하면, 실리콘 스틸 시트는 에디 전류 손실을 줄이고 자기 특성을 개선하며 변압기의 효율적인 작동을 보장하기 위해 얇은 라미네이션으로 절단됩니다.
